服務(wù)熱線(xiàn)
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超聲波流量計(jì)裝置考慮事情
一、裝置所在位置的選著
因?yàn)闇y(cè)定留量的線(xiàn)路狀態(tài)會(huì)較多水平影響到測(cè)定精度,故而檢測(cè)儀裝置所在位置必須選取在給足下面狀況的地方:
1.應(yīng)該保持探頭裝置處的直轄管段為:上游側(cè)8D(D為管道外徑)、下面?zhèn)?D左右,此外上游側(cè)31D內(nèi)無(wú)法有非飽和液體的原因,而且盡可能錯(cuò)開(kāi)被檢測(cè)管路凹凸不平及有錫焊的所在位置。
2.線(xiàn)路總是充滿(mǎn)水,液體內(nèi)不該含有汽泡或相關(guān)雜質(zhì)。對(duì)水平線(xiàn)路,在水平中線(xiàn)±45°已內(nèi)裝置檢測(cè)儀。盡可能選在水平中線(xiàn)所在位置。
3.裝置模式盡可能采取Z法裝置。
4.檢測(cè)儀裝置面的外理。裝置檢測(cè)儀局部管段有遍及物的期間先剝離,如有瀝青、黑銹和侵蝕凹凸不平的期間,要用磨片或平板銼研磨刨光,它的總寬為檢測(cè)儀裝置尺碼為(L)+200mm的外層。
二、裝置步驟
1.決定兩探頭距離,按符合要求決定好直轄管段的基礎(chǔ)所在位置后面,在水平(或豎直)線(xiàn)路的兩邊,在水平±45°已內(nèi)決定其中個(gè)探頭所在位置,而且確定邊緣的研磨刨光,大至為(L)+200mm圓周外層體現(xiàn)無(wú)生誘、無(wú)銹點(diǎn)。用鋼尺貼緊管腔圍出線(xiàn)路外周長(zhǎng),估算出線(xiàn)路管寬,用厚度計(jì)測(cè)出管腔尺寸。
將線(xiàn)路因素輸入主設(shè)備,估算裝置距離,算定兩個(gè)探頭的所在位置,裝置距離為(FLW51Z型)兩個(gè)探頭的中心站距,中型探頭為兩前端面之間的距離。
考慮:兩個(gè)探頭要要保持在同一個(gè)軸面上。
2.制做標(biāo)記紙:取1根長(zhǎng)4D、寬200mm(或D)的矩形紙袋,在距表面大約100mm地方畫(huà)一條線(xiàn)。
將標(biāo)記紙的一邊經(jīng)過(guò)研磨的里面局部環(huán)繞管徑一周,考慮要把紙兩旁相互重疊整齊,就能夠使線(xiàn)與管軸相水平;在此用鋼尺沿著紙袋外表面貼緊管壁圍繞線(xiàn)路外周長(zhǎng),估算出線(xiàn)路管寬,將線(xiàn)路因素輸入主設(shè)備,估算出裝置距離,算定兩個(gè)探頭的所在位置。
延后標(biāo)記紙上的直線(xiàn)在線(xiàn)路上劃一直線(xiàn),與標(biāo)記紙一表面交集點(diǎn)為A,與標(biāo)記紙另一表面交集點(diǎn)為B。
在標(biāo)記紙表面上做好A點(diǎn)、B點(diǎn)及重疊點(diǎn)A'點(diǎn)、B'點(diǎn)的標(biāo)示。
拿掉標(biāo)記紙,伸展鋪滿(mǎn),取AA'中點(diǎn)E,BB'中點(diǎn)F,鏈接EF劃線(xiàn)。從點(diǎn)E進(jìn)行,在所畫(huà)直線(xiàn)上量好裝置距離L,因此直接決定出C點(diǎn)。
后來(lái)再把標(biāo)記紙以A點(diǎn)為原則,從新環(huán)繞管路一周。以標(biāo)記紙上的A點(diǎn)、C點(diǎn),在線(xiàn)管上確定標(biāo)記。這樣A、C2個(gè)方面為裝置所在位置;邊緣研磨刨光,裝置另外單側(cè)探頭。
3.決定好裝置所在位置后面,將探頭抹上耦合劑,固定位置單側(cè)探頭。另外單側(cè)探頭貼緊管腔,后來(lái)一絲不茍修整探頭,觀測(cè)信息好壞因素,查到測(cè)定點(diǎn)。超聲波流量計(jì)信息修整好過(guò)后,使用夾具將探頭固定位置好,考慮千萬(wàn)別使鋼絲繩傾斜度,為了避免推動(dòng)超聲波流量計(jì)探頭,使探頭外移,再使用塑料將探頭與線(xiàn)路碰到的兩邊封死。在膠沒(méi)有干干透前應(yīng)該考慮探頭防水的,后面再查看幾次裝置距離和信息相關(guān)內(nèi)容因素有沒(méi)有確切。