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    礦用孔板流量計(jì)


    礦用孔板流量計(jì)產(chǎn)品概述:
     
    礦用孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參量差壓變送器(或差壓變送、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量。
     
    廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測(cè)量。孔板流量計(jì)被廣泛適用于煤炭、化工、交通、建筑、輕紡、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護(hù)及人民日常生活等國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域,是發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn),節(jié)約能源,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益和管理水平的重要工具在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。在過程自動(dòng)化儀表與裝置中,流量?jī)x表有兩大功用:作為過程自動(dòng)化控制系統(tǒng)的檢測(cè)儀表和測(cè)量物料數(shù)量的總量表。
     
    礦用孔板流量計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域比較廣泛,所有的單相流速都可以測(cè)量,一部分混相流也可以使用該產(chǎn)品。因?yàn)閮上嗔鞫荒軠?zhǔn)確計(jì)量,甚至有可能發(fā)生水錘現(xiàn)象,損壞管件。若使用環(huán)形孔板,冷凝水可以從環(huán)形孔板的邊沿流走,最小流通面是緊貼管內(nèi)壁的圓環(huán),而標(biāo)準(zhǔn)孔板最小流通面是處于管中心的同心圓。流體中的雜質(zhì)流速較低,一般是緊貼著管壁邊流動(dòng),節(jié)流裝置新品種的不斷出現(xiàn)并獲得推廣應(yīng)用,與節(jié)流裝置相配套的差壓變送器及顯示儀表在性能和質(zhì)量方面發(fā)展迅速。
     
    礦用孔板流量計(jì)本應(yīng)是尖銳直角的入口邊緣卻變成了喇叭口,改變了流出系數(shù),產(chǎn)生了較大誤差,不得不更換。可見,測(cè)量高溫流體的流量,本產(chǎn)品是很好的選擇。
     
     
     
    礦用孔板流量計(jì)特點(diǎn):
     
     
     
    1、流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置,在節(jié)流件附近造成局部收縮,流速增加,在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。
     
    2、礦用孔板流量計(jì)的節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且牢固、性能穩(wěn)定可靠,使用期限長(zhǎng),價(jià)格較低,是工業(yè)中常用到的流量測(cè)量?jī)x表,整個(gè)加工過程采用國際標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)過嚴(yán)格的校驗(yàn)檢測(cè)。
     
    3、礦用孔板流量計(jì)使流速增加,靜壓力低,于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降,即壓差,介質(zhì)流動(dòng)的流量越大,在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大,所以孔板流量計(jì)可以通過測(cè)量壓差來衡量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。
     
    4、礦用孔板流量計(jì)可測(cè)量管道中各種流體的流量,可測(cè)量的介質(zhì)有液體(液體流量計(jì))、氣體、蒸汽,被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工、煤礦等工業(yè)部門。
     
    5、礦用孔板流量計(jì)前后產(chǎn)生一個(gè)靜壓力差,該壓力差與流量存在著一定的函數(shù)關(guān)系,流量越大,壓力差就越大.差壓信號(hào)傳送給差壓變送器,轉(zhuǎn)換成4-20ma.DC模擬信號(hào)輸出,遠(yuǎn)轉(zhuǎn)給流量積算儀,實(shí)現(xiàn)流體流量的計(jì)量.質(zhì)量型流量計(jì),利用智能型差壓變送器,對(duì)工況溫/壓進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償后,實(shí)現(xiàn)對(duì)流體質(zhì)量流量的測(cè)量
     
    6、礦用孔板流量計(jì)要送熱風(fēng),熱風(fēng)爐離高爐一般比較近,且彎頭較多。過去曾使用標(biāo)準(zhǔn)孔板,因直管段不夠長(zhǎng)而誤差較大。本儀表因?yàn)橛芯鶋涵h(huán)和多個(gè)取壓口,需要2D長(zhǎng)的直管段即可。安裝在熱風(fēng)爐送風(fēng)管上之后,應(yīng)用情況非常滿意,已經(jīng)有三十幾座熱風(fēng)爐裝上了環(huán)形孔板流量計(jì),運(yùn)行3年多沒有故障。
     
     
     
    礦用孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分類說明
     
     
     
    1、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板:
     
    屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)室取壓,提高了測(cè)量精度,縮短了安裝時(shí)所需最小直線管段長(zhǎng)度,可在各部門普遍應(yīng)用。
     
    2、角接單獨(dú)鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板:
     
    屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。當(dāng)管徑在400毫米以上時(shí),多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨(dú)鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓。孔板形式可為帶柄孔或非標(biāo)準(zhǔn)的圓缺孔板等。
     
    3、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板:
     
    屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。它不論管道直徑大小,其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時(shí)(25.5mm)處,煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
     
    4、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板:
     
    屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。
     
    5、小口徑孔板:
     
    屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。用于測(cè)量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測(cè)量。
     
    6、雙重孔板:
     
    是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標(biāo)準(zhǔn)孔板組成。依流束方向而言,前面的孔反稱為輔孔板,后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構(gòu)成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測(cè)量。
     
    7、圓缺孔板:
     
    屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板,適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測(cè)量,其測(cè)量精度較低。
     
    8、錐形入口孔板:
     
    屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°,這種錐形入口孔板能適用于雷諾數(shù)很低的場(chǎng)合,但管道尺寸不得小于25毫米。
     
    礦用孔板流量計(jì)技術(shù)參數(shù):
     
     
    口徑:DN25~DN1000(mm);
     
    精度:±1%FS;
     
    量程比:標(biāo)準(zhǔn)1:13,擴(kuò)展1:30;
     
    工作壓力:≤42.0MPa;
     
    介質(zhì)溫度:-40C~450C;
     
    介質(zhì)粘度:≤30CP(相當(dāng)于重油);
     
    β值:0.2~0.8;
     
    連接方式:法蘭或夾裝式;
     
    法蘭標(biāo)準(zhǔn):DN≤600mm, PN2.0~PN26,HG20616;PN32,HG20618;DN>600mm,PN2.0~PN15,HG20623;也可按用戶提供的法蘭標(biāo)準(zhǔn)制造;
     
    材質(zhì):主體、孔板、取壓管、三閥組:不銹鋼;直管段及連接法蘭:碳鋼或不銹鋼;
     
    安裝方式:水平或垂直;
     
    智能差壓變送器:輸出:4~20mA.DC 或數(shù)字信號(hào);電源:24V.DC;
     
    防爆等級(jí):dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防護(hù)等級(jí):IP67;
     
    表頭:盲表和數(shù)顯表兩種。
     
     
    礦用孔板流量計(jì)優(yōu)缺點(diǎn):
     
    一、優(yōu)點(diǎn)
     
    1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件是全用的,并得到了國際標(biāo)準(zhǔn)組織的認(rèn)可,無需實(shí)流校準(zhǔn),即可投用,在流量傳感器中也是唯一的;
     
    2、結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡(jiǎn)單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價(jià)格低廉;
     
    3、應(yīng)用范圍廣,包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流,一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆可以測(cè)量;
     
    4、檢測(cè)件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn),便于專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
     
    二、缺點(diǎn)
     
    1、測(cè)量的重復(fù)性、精確度在流量傳感器中屬于中等水平,由于眾多因素的影響錯(cuò)綜復(fù)雜,精確度難于提高;
     
    2、范圍度窄,由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關(guān),一般范圍度僅3∶1~4∶1;
     
    3、有較長(zhǎng)的直管段長(zhǎng)度要求,一般難于滿足。尤其對(duì)較大管徑,問題更加突出;
     
    4、壓力損失大;
     
    5、孔板以內(nèi)孔銳角線來保證精度,因此傳感器對(duì)腐蝕、磨損、結(jié)垢、臟污敏感,長(zhǎng)期使用精度難以保證,需每年拆下強(qiáng)檢一次;
     
    6、采用法蘭連接,易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏問題,大大增加了維護(hù)工作量。
     
     
     
    礦用孔板流量計(jì)工作原理:
     
     
     
    充滿管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時(shí),流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮,從而使流速加快,靜壓力降低,于是在標(biāo)準(zhǔn)孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差,介質(zhì)流動(dòng)的流量愈大,在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大,所以可通過測(cè)量壓差來測(cè)量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以流動(dòng)連續(xù)性方程(質(zhì)量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理為基礎(chǔ)的。
     
     
    礦用孔板流量計(jì)維護(hù)安裝管道條件
     
    1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
     
    2、安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
     
    3、為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形,所以
     
    1)直管段必須是圓的,而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:
     
    (A)節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個(gè)垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過±0.3%
     
    (B)在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值,任意單測(cè)值與D比較,其最大偏差不得超過±2%
     
    2)節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段,這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
     
    3)節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2
     
    4)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí),則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的最小直管段長(zhǎng)1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。
     
     
    礦用孔板流量計(jì)選型說明
     
     
     
    礦用孔板流量計(jì)訂貨須知事項(xiàng):
     
    用戶訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┮韵聴l件以便幫助正確選擇流量計(jì)的規(guī)格和系數(shù)。
     
    1、管道尺寸:外徑×壁厚(mm);
     
    2、測(cè)量介質(zhì)名稱:介質(zhì)密度〔kg/m3〕;
     
    3、設(shè)定的最大流量:即流量計(jì)的量程上限值〔kg/h或m3/h〕;
     
    4、工藝的最小流量:〔kg/h或m3/h〕;
     
    5、工作壓力:(Mpa);
     
    6、工作溫度:(°C);
     
    7、如配我公司智能流量積算儀請(qǐng)一齊提供:壓力變化范圍,或壓力變送器型號(hào)、量程;溫度變化范圍,或溫度變送器型號(hào)、量程。
     
     

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