氣體超聲波流量計

氣體超聲波流量計簡介：
 

近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，尤其是計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的飛速發(fā)展，已逐步進(jìn)入天然氣計量領(lǐng)域。計量精度高、無壓損、無磨損部件、穩(wěn)定性能好、線性好、使用壽命長、量程范圍寬、可雙向測量和可測脈動流。與其他類型流量計相比，顯然有著更多更好的性能特性，自投放市場以來，受到用戶的廣泛好評。目前用于國內(nèi)建設(shè)的各類天然氣管道的貿(mào)易計量，大都選用，例如西氣東輸管道的流量計就是。

 

 

氣體超聲波流量計工作原理：
 

采用時差式測量原理：一個探頭發(fā)射信號穿過管壁、介質(zhì)、另一側(cè)管壁后，被另一個探頭接收到，同時，第二個探頭同樣發(fā)射信號被*個探頭接收到，由于受到介質(zhì)流速的影響，二者存在時間差Δt，根據(jù)推算可以得出流速V和時間差Δt之間的換算關(guān)系V=(C2/2L)×Δt，進(jìn)而可以得到流量值Q。
 

 

氣體超聲波流量計的特點：

 

1.直接測得質(zhì)量流量，無須進(jìn)行溫度、壓力補償。

2.精度高，反應(yīng)速度快，測量范圍比大（1000：1）。

 

3.無可動件，幾乎無壓損，尤其適于大管徑低流速氣體測量。

 

4.現(xiàn)場顯示瞬時、累積流量，信號輸出，上（下）限報警等。

 

5.無須打開表蓋對累積量清零。

 

6.帶整流裝置，可極大地降低對前后直管段的要求。

 

7.帶不斷流裝置可在線拆裝，無須切斷管道流量。
 

 

氣體超聲波流量計的缺陷：

 

在使用過程中，常常會遇到一些問題，如流量計的超聲波探頭頻頻報警，有時還會出現(xiàn)無流量記錄的情況；標(biāo)定合格的同型號超聲波流量計計量誤差超標(biāo)等。

 

分析發(fā)現(xiàn)，超聲波探頭頻頻報警和出現(xiàn)無流量記錄的問題，一是由于介質(zhì)中的液態(tài)水附著在流量計內(nèi)壁且遮蓋了超聲波流量計探頭，造成超聲波在進(jìn)出液態(tài)水表面時發(fā)生折射，傳感器無法有效回收超聲波信號；二是由于天然氣中夾帶的固體雜質(zhì)在流量計表體內(nèi)壁沉積，影響到超聲波的反射路徑和發(fā)射效果。而標(biāo)定合格的同型號超聲波流量計計量誤差超標(biāo)這一問題，主要是由安裝精度和現(xiàn)場工藝設(shè)備產(chǎn)生的噪音引起的。

 

從天然氣生產(chǎn)工藝可知，天然氣的脫油、脫水和脫機(jī)械雜質(zhì)工作均在天然氣處理廠完成，目前的天然氣處理工藝及技術(shù)已經(jīng)非常先進(jìn)和完善，處理后的天然氣水露點和烴露點均能滿足管輸要求。但從國內(nèi)一些天然氣管道的運行情況來看，在投產(chǎn)運行初期，管道內(nèi)往往會出現(xiàn)積水現(xiàn)象，這些管內(nèi)積水主要來源于殘存的試壓水和管道內(nèi)的濕空氣遇冷會析出冷凝水。

 

1）殘存的試壓水天然氣管道施工中一般采用分段打壓，分段通球清管，zui后碰死口的方法完成全線的連接。規(guī)范規(guī)定了在分段試壓過程中，可以采用空氣試壓，也可以采用水試壓。在使用水作為試壓介質(zhì)的管段，既使對管道進(jìn)行了通球清管，若不對管道進(jìn)行干燥，管道中就有可能存在部分殘留水匯集在管道低洼處，形成管內(nèi)積水。

 

（2）管道內(nèi)的濕空氣遇冷會析出冷凝水按《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》GB5O251-2003規(guī)定，天然氣輸氣管道試壓、清管結(jié)束后宜進(jìn)行干燥，若不進(jìn)行干燥，管道內(nèi)就充滿了濕空氣。管道投產(chǎn)置換時若采用氮氣置換，溫度很低的氮氣與管道內(nèi)的濕空氣接觸混合后，就會在管內(nèi)壁上形成冷凝水，而形成管道內(nèi)的積水。

 

氣體超聲波流量計參數(shù)：

 

1.流速: 0.01~25 m/s。

 

2.分辨率: 0.025 cm/s。

 

3.重復(fù)性: 0.15%讀數(shù)，視應(yīng)用而定。

 

4.精度 (流場充分發(fā)展且 徑向?qū)ΨQ)體積流量: ± 1%讀數(shù),視應(yīng)用而定 ± 0.5%讀數(shù)，經(jīng)過標(biāo)定。

 

5.流速：± 0.5%讀數(shù),視應(yīng)用而定。

 

6.可測介質(zhì): 管壁與氣體的聲阻抗比<3000。

 

7.主機(jī)環(huán)境溫度：-10 ~ 60℃。

 

8.電源: (100...240) VAC (18...36)。

 

9.VDC顯示: 2 x 16 字符，點陣，帶背光功耗: < 15W。

 

10.信號平均:(0 ~ 100)s，可調(diào)。

 

11.測量速率:(100 ~ 1000)Hz (1通道)響應(yīng)時間: 1s (1通道)，70ms可選。

 

12.測量量: 工況體積/工況質(zhì)量流量，流速，標(biāo)況體積/標(biāo)況質(zhì)量流量(需溫壓補償)。

 

氣體超聲波流量計的保護(hù)：

 

 

在使用中能造成計量故障的主要因素是管內(nèi)粘污物如泥污、油污、銹塵、水等，尤其是積水。為了消除管內(nèi)粘污物對的影響，在站場工藝設(shè)計、施工和日常使用時應(yīng)注意以下幾個方面：

 

1.努力創(chuàng)造條件完成管道干燥。GB5025I-2003《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定的“輸氣管道試壓、清管結(jié)束后宜進(jìn)行干燥”這一條款是參考了*荷蘭殼牌集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)施工經(jīng)驗制定的。在西歐等發(fā)達(dá)國家使用的較早，這也是他們通過實踐探索而總結(jié)出的經(jīng)驗。目前國內(nèi)對天然氣長輸管道進(jìn)行整體干燥的不是很多，且規(guī)范中也使用“宜”字，對是否進(jìn)行干燥并沒有做硬性規(guī)定。以前使用孔板等類型的流量計，管道內(nèi)的積水對計量影響不大，但改用后，超聲波流量計對水分是相當(dāng)敏感的，因此進(jìn)行管道干燥是非常必要的。

 

2.分離系統(tǒng)的選擇應(yīng)考慮液態(tài)水的處理。以前站場工藝設(shè)計上多采用旋風(fēng)式分離器，要求不高的場合也可使用重力式分離器，近年來也有選用過濾分離器的。在輸氣管道首、末站設(shè)置分離器的主要作用是除去天然氣中的各種固體顆粒，現(xiàn)在推廣使用的過濾分離器（以濾芯葉片組合式為例）即能除去各種尺寸的固體顆粒，也能100%的分離掉大于8～1Oμm的水汽。但液態(tài)水的帶人會嚴(yán)重降低分離器的分離效果，在站場內(nèi)設(shè)置分離器時，不管是旋風(fēng)式，還是過濾分離式，都應(yīng)考慮在分離器前加一級液態(tài)水處理裝置，將從管道內(nèi)帶來的液態(tài)水分離掉。其分離精度不必要求太高，選擇一般的重力式分離器即可。在國內(nèi)選用的站場中，有的已選用兩級分離這種工藝模式，效果良好。

 

3.加強(qiáng)操作管理，及時排出分離器的污水。分離器均設(shè)有排污管，通過人工將分離出的污水排除。但由于種種原因，很可能造成排污不及時，積液器中的污水已滿，造成分離器失效，使液態(tài)水隨天然氣進(jìn)入而導(dǎo)致計量故障。若要從根本上解決這個問題，消除人為因素的影響，應(yīng)在分離器的污管上加裝自動排污閥，以保證及時排水。此外，在投產(chǎn)運行初期，過濾分離器濾芯的更換頻率也要適當(dāng)加大。

 

4.投產(chǎn)置換時應(yīng)保護(hù)好過濾分離器。使用過濾分離器時，管內(nèi)積水或銹塵都會使過濾分離器的濾芯失效，因此在投產(chǎn)置換前，先將過濾分離器的濾芯抽出，待置換結(jié)束后，將過濾分離器內(nèi)腔清理干凈后再將濾芯裝上，既保護(hù)了濾芯，又保護(hù)了。

 

5.滿足的安裝要求。的安裝要求已在產(chǎn)品說明書中寫明，測量的是氣體流速，對流量計本體與上下游直管段安裝的同心度要求很高，因此要求施工單位在安裝時一定要嚴(yán)格執(zhí)行安裝規(guī)定，以達(dá)到要求的同心度。在站場中的安裝位置不同于孔板流量計。使用孔板流量計時，不管是先調(diào)壓后計量，還是先計量后調(diào)壓，孔板流量計和調(diào)壓器大都安裝在同一空間，即在兩個匯管之間同時安裝孔板流量計和調(diào)壓器。若選用，則這一安裝位置將對的計量精度產(chǎn)生嚴(yán)重影響，因為對噪音很敏感，與調(diào)壓器安裝在同一空間，調(diào)壓器產(chǎn)生的噪音將會使的計量失效。所以，若選用，工藝設(shè)備布置時應(yīng)將其單獨安裝在兩匯管之間的管路上，若場地狹小，需與調(diào)壓器一起安裝在兩匯管之間的管路上時，應(yīng)在流量計和調(diào)壓器之間加設(shè)減噪器或減噪管。

 

6.的標(biāo)定選用在線標(biāo)定。的精度受安裝環(huán)境的影響很大，已標(biāo)定合格的安裝到現(xiàn)場后，因其安裝條件發(fā)生了變化，其計量精度也會發(fā)生變化。所以，在站場工藝設(shè)計上，應(yīng)考慮設(shè)置在線標(biāo)定系統(tǒng)，加設(shè)標(biāo)定接管和閥門。需要標(biāo)定時，標(biāo)定單位可將標(biāo)定車開到現(xiàn)場，將標(biāo)定車上的標(biāo)準(zhǔn)表與現(xiàn)場的流量計串接起來即可完成流量計的標(biāo)定。目前國內(nèi)有標(biāo)定資格的單位已有這種標(biāo)定車。

 

7.選用合適類型的流量計。目前世界范圍內(nèi)使用的的結(jié)構(gòu)類型大體分為對射式和反射式兩種。這兩種探頭的布置形式都能滿足氣體貿(mào)易計量的精度要求，但適用的氣體環(huán)境有所不同，應(yīng)根據(jù)所輸送天然氣的氣質(zhì)情況來選用。就國內(nèi)目前的天然氣氣質(zhì)情況而言，對射式的超聲波流量計較為適用。

 

8.定期對流量計進(jìn)行清洗。如果天然氣中夾帶的固體雜質(zhì)和液體附著在流量計表體內(nèi)壁或傳感器表面達(dá)到了一定程度，將會影響到流量計的計量精度，這就需要及時進(jìn)行清洗。
 

 

氣體超聲波流量計安裝方式：
 

 

1.可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。

 

2.應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（上進(jìn)下出式）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。

 

3.應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動的管道上。當(dāng)振動不可避免時，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。

 

4.應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。

 

被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。

 

直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。